生活點滴

人造石台面真空壓力成型新工藝

　　真空壓力法一次成型人造石實體面材台面生產線已成功問世真空成型，有利的解決了目前國內人造石實體面材生產中存在的原材料和人力資源的嚴重浪費以及大多存在的環境污染問題，大幅度降低了生產成本，簡化了生產工藝，產品具有極大的市場競爭力。

　自實體面材人造石泡殼在我國問世十余年來，現已風靡全國城鄉廚衛市場，但市場競爭已達到血拼程度，在這種不正常的競爭形式下一些企業不思創新，為求得生存不講誠信，千方百計偷工減料，以犧牲產品質量為代價降低成本，生產出大量品質低劣的低價位板材充斥市場，進行虛假宣傳誤導消費者，產品產生許多質量問題造成惡劣Tray盤影響。使這一新型產業蒙受嚴重的信譽損失，究其原因主要是由於托盤現工藝生產成本高，而造成要保證質量則無利潤可言，而導致生產成本高的主要原因是現有生產工藝中的人工、材料、電力等不可避免的損失浪費太大所致。

　　現有的生產台面板的工藝是以不飽和聚酯樹脂或丙烯酸樹脂加入填料、色料用真空排泡平面無壓澆注制作成2440×760×14。5mm的坯板，經砂光機雙面磨削成12。7mm厚的板材，再按圖紙裁切下料，用膠粘劑粘接成坯型，然後由粗至細打磨加工出台面成品，這種方法從國外至國內延用至今數十年無任何改進，在生產實踐中筆者深切感受到這種生產方式存在這以下幾方面的問題必需改進，只有在保證質量的前提下降低綜合成本，才能扭轉粗制濫造的局面。

在冰箱生產線的設備中，單工位真空成型機系統使用非常普及，對每種不同的冰箱型號都要對工藝的參數和模具進行調整，隨著PLC的國產化和成本的不斷降低，PLC在工業生產線的節能及內襯提高生產效率等主面起到日趨重要的作用。

針對單工位真空成型機控制系統的工作環境和節能性、高效率性要求使用的PLC響應速度快，操作方便。所以我們推出包裝盒的S7-200系列PLC和威綸通提供的MT-500系列觸摸屏組成的單工位真空成型機完全可以完成以上的工業要求。