生活點滴

　　盒裝奶是鮮奶包裝的一大品種，各種保鮮方法的液態奶幾tray盤乎都有盒裝奶。這種包裝的制作工藝是怎樣的?液態奶對這種包裝有哪些要求?本文將從包裝材料、衛生要求和保鮮、印刷成型及包裝回收4個方面做一簡單介紹。

　　包裝材料

　　液態奶的包裝盒采用復合材料制成，典型的復合材料由以下4種材料或其中幾種材料復合而成。

　　聚乙烯(以下簡稱PE)——密封層，起阻隔潮濕和細菌的作用；

　　紙板——用於提高盒的泡殼硬度和強度，並有避光作用；

　　鋁箔——具有卓越的隔氧和避光性能；

　　EVOH高效阻隔層——鋁箔的替代品，同樣用於阻隔氧氣和避光。

　　衛生要求和保鮮

　　鮮奶根據保鮮期的不同，采用的制盒材料也不相同。需要冷藏的短期保鮮奶包裝盒的結構比較簡單，通常采用PE/紙板/PE復真空成型合材料；用於常溫環境長期保存的無菌灌裝奶包裝盒，其材料的結構為PE/紙板/黏合層/鋁箔/黏合層/PE，或者是PE/紙板/EVOH/黏合層/PE型復合材料。

　　印刷成型

　　柔性版印刷的優勢：乳品包裝盒的印刷方式有膠印、凹印和柔印。過去膠印所占比例較高，近年來隨著柔印技術的進步和柔印質量的提高，包裝中柔印所占比例不斷增加。與凹印、膠印相比，柔印具有多種特點。

　　更換產品時間短：如BHS機組式柔印機，更換一個套筒印版不到2分鐘，在一個內襯機組上更換印刷顏色的准備時間為8-10分鐘，更換一個網紋輥(或套筒)的時間不到3分鐘。

　　干燥能力強：干燥能力對於水性油墨非常重要，特別是實地印刷，可通過變頻單獨控制每一機組的干燥裝置，加熱媒介可以是煤氣、熱油或電熱。柔印機一般都帶有UV固化裝置，便於UV油墨的應用。

　　無齒輪傳動：無齒輪傳動技術有許多優點，一是版輥的直徑可任意、連續變化，而不用像過去那樣需要變換齒輪；塑膠包裝盒二是可以使用同食品包裝容器一直徑的版輥印刷規格不一的印件；三是便於對不同厚度的紙板或不同厚度的印版進行補償。

　　易於監控：先進的柔印機，如BHS柔印機的控制和顯示系統能檢測並顯示生產所需的各種數據，並能存儲活件的生產工藝數據，便於重復使用。系統可對機器實時監測，顯示故障點，操作人員按指示處理故障。對於復雜的故障還可通過網絡由制造廠家實施遠程診斷。

　　換紙方便：如BHS柔印機換紙采用對接方式，不需要搭接，可減少紙張浪費；由於是不停機零速接紙，操作簡單、效率高。且在停機前所有網紋輥會自動離合，可避免損壞各版輥部件。易於聯機加工：柔印機一般為多機組，最後一個機組可用於(水性或UV)上光，在需要進行聯機模切、壓痕時，既可選用圓壓圓模切，也可選用平壓平模切。模切後為方便收集可改變傳遞排列方式，例如由模切時的兩排變成四排，降低收集時的速度。

　　乳品包裝盒印刷及印後加工特點：不同用途的包裝在印刷工藝上有一些區別。用於短期保鮮的包裝盒，其材料為PE/紙板/PE，印刷時直接在PE材料上進行UV印刷；而對於保質期長的包裝盒，由於需要高溫處理，則是先在紙板上印刷，再采用擠出復合法將PE復合到紙板上。

　　包裝盒的成型方式有兩種，一種是在印刷機後配置聯機模切壓痕機組，同時完成印刷、壓痕和模切，然後送至糊盒機加工；另一種為卷到卷印刷方式，經分切成窄卷後供灌裝線使用。上海國際紙業是生產鮮奶包裝盒的大型企業，他們采用了兩台BHS的9色柔印機，與圓壓圓模切機、壓痕機組聯機生產，使用UV油墨印刷PE/紙板/PE材料的包裝盒，印刷寬度為820m