在塑料殼上印刷圖案的設備
能夠取得如此強烈的市場反饋，一切盡在我們泡殼的預料之中，主要是因為這種產品具備了以下優點：
一、印刷步驟簡單
該機無需制版、曬版、重復套色的步驟，無需絲網印刷和熱轉印方式所需要的各式型號的工具、材料。采用我們的，僅真空成型需另外殼准備一台普通電腦。一個操機人員就可以完全Tray盤獨立的進行印刷操作，省人力物力，並且方式簡單，立等可取，對操機人員的經驗要求低，只要了解簡單的圖片處理軟件就可以了。
二、可兼容不同行業，不限材質，不會造成材質的損壞
該機不僅可以在質地堅韌的水晶、石材、金屬、玻璃等材質上印刷，而且可以在質地松軟的皮革、布料、棉質等物料上印刷；它可以在無機物上印刷，也可以在成分復雜，變化多端的有機物上印刷。對材質有了更多更好的兼容，使用避免了絲網印刷、水轉托盤印選材質的問題，也避免了熱轉印對皮革、布料、棉料等有機物材質的破壞問題。它迎合了市場多元化的需求，能更好的為用戶提供更為全面的生產服務。
三、印刷位置准確，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的問題
不再沿用傳統的印刷模式和方法，不再是過去簡單的人工操作和手藝印刷，它與技術含量較高的電腦連接，並結合自動化控制技術，可以非常精確的對准需印刷的區域和位置，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的問題。由於它是一次性進行多色印刷，也不會存在套色對位的問題。這些優勢還可以和雕刻、蝕刻等工藝進行非常有效的結合，在雕刻的區域印刷出漂亮的畫面，或者在印刷後進行精確的蝕刻等。由此可見，該產品在雕刻、蝕刻等行業中取得了新的突破，能發揮更好的作用。
非常適合需要顏色過渡的圖片印刷
傳統的印刷方式，比如說絲印，幾乎無法根據圖片做到所有顏色的過渡，所以絲印出來的效果會顏色界限分明，在兩種色彩中間，很難根據畫面本身而體現顏色過渡。特別是很多產品都需要印刷商標、標識類等高精度、高復雜度的圖案，禮品、工藝品行業應用就更加廣泛。機能非常完美的滿足該需求，充分體現出了強大的市場潛力，突破了絲網印刷，熱轉印等印刷方式帶來的瓶頸，為客戶找到了新的利潤增長點。
適合更多生僻行業的專業運用
可以隨時更改印刷的內容，改變印刷的效果，可以進行一對一的數字列印，而無需制版的繁冗。很多產品後面的金屬銘牌上有產品編碼，且每組編碼對應每一台產品；又例如工廠員工的工號胸牌以及工作證，也可以根據一對一的數字進行列印，還可加入頭像照片等。制作程序簡單，而且成本低廉。
適合多元材質的印刷
就目前印刷印刷行業來講，存在比較專業的行業區分。比如說皮革行業，傳統的印刷工藝普遍存在絲網印刷顏色單一、過渡色簡單劃一；成本昂貴、對材質要求高；熱轉印會破壞材質；水晶行業傳統的印刷方式是水晶內襯貼膜工藝；有機玻璃行業則是網印，金屬行業則采用移印或熱轉印等。所以一旦擁有了，你就擁有了比同行更強的競爭優勢。
在塑料殼上印刷圖案的設備價格，在塑料殼上印刷圖案的設備廠家
越達專業改裝研發，可以在任意平面物體上彩印圖案，無需制版，無需套色，一次成像。對於多色，漸變色，制版有著獨特的優勢
1。新增平台升降數字顯示系統
2。操作簡單方便： 無需制版及重復套色流程，操作簡單易維護；
3。打印速度快： 投入成本低，高速印刷完全適用工業批量生產；
4。克服材料的界限： 可打印規定厚度內的任意介質，完全克服了只能使用專用紙張和專用規格的傳統打印方式，可以使用非常薄或非常厚的物件。
5。高度調節及批量設定： 可根據印刷物件調整高度，采用了水平移動式垂直噴射結構，可方便自由地使用各種原材料。輕松放置後都能自動升降到合適的打印高度。並可以隨意設定批量化生產自動進料時間，省卻了重復操作電腦的步驟。
6。不受物體材質的影響: 可以用豐富的色彩在原材料 (金屬、塑料、石材，皮革，木材，金屬，玻璃、水晶、亞克力、銅版紙) 成品和半成品 ( 小部件整理箱，錢包，皮包，商標，牌匾等 ) 等軟、硬質物體表面上進行圖像的真彩圖文印刷。由於噴印時噴頭與介質面是非接觸性，不會因熱量和壓力發生變形等現像，因此也可以在容易變形柔軟的原材料(如皮革及紡織品)上印刷。
7。高精度完美打印: 使用生產的專用墨水，使輸出的圖像效果逼真，達到照片品質。圖像防水，防曬，耐磨損，永不褪色。
8。粗糙面及斜面打印: 可克服最多7mm的原材料厚度偏差，根據被印刷物體表面的特性，凹凸落差最大可擴張至7mm，並能呈現完美的印刷效果。
9。采用大容量的墨水盒: 避免了因頻繁更換墨盒而影響印刷效率，同時使印刷成本降至最低。
10。低的印制成本： 比起現有的熱轉印工藝，可節約80%以上的成本。
11。個性化打印：包裝盒同時非常適宜T-恤、枕頭(套)、購物包、圍裙、手套、綿襪、手帕等各種個性化彩色印刷服務。
12。外殼觀設計： 整體，簡捷，操作簡單，方便，完全人性化科學設計。追隨主流采用了全黑色外殼觀設計。主要的按鍵安排在機體右方，因此從正面看，面板的外殼觀顯得非常樸實，而且線條簡潔，利落。
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